Sztuczna inteligencja odważnie wkracza do Ekospalarni Kraków
Większa wydajność
– Krakowska Ekospalarnia, pomimo już prawie 10-letniego doświadczenia eksploatacyjnego, wciąż jest jedną z najnowocześniejszych spalarni zarówno w Polsce jak i Europie. Została zbudowana zgodnie z BAT czyli najlepszymi dostępnymi technikami. Wychodzimy z założenia, że kto nie idzie do przodu, ten się cofa. W myśl tej maksymy stale unowocześniamy nasz zakład, a projekty oparte na sztucznej inteligencji są najnowszym narzędziem, które pomaga nam osiągnąć coraz lepsze wyniki zarówno produkcyjne, jak i, w przyszłości, finansowe – mówi Bogusław Kośmider, prezes Zarządu KHK SA, właściciela i operatora Ekospalarni Kraków.
FuzEvent to system optymalizacji procesu spalania oparty na sztucznej inteligencji i logice rozmytej. Rozwiązanie funkcjonuje bez konieczności inwestycji w dodatkową infrastrukturę, zwiększając ogólną wydajność zakładu.
– Ten system ma znaczący wpływ na ekologiczny aspekt funkcjonowania naszego zakładu. Efektem jego działania jest większy odzysk energii z odpadów, mniejsza emisja tlenku węgla oraz poprawa stabilności produkcji pary – mówi Rafał Kudas, członek Zarządu KHK SA ds. produkcji.
Jak dodaje, wydajność każdej z dwóch linii do spalania odpadów dzięki temu systemowi wzrosła o 2,5%, co daje dodatkowo 5500 ton spalonych odpadów rocznie przy pełnej wydajności zakładu.
System analizuje odpady
FuzEvent to niejedyny system oparty o sztuczną inteligencję funkcjonujący w Ekospalarni Kraków. Krakowski Zakład Przekształcania Termicznego Odpadów jako pierwszy w Polsce i jeden z pierwszych w Europie rozpoczął wdrażanie systemu obrazowej analizy odpadów wspieranego przez sztuczną inteligencję.
Wspólnie z zespołem Wasteer realizowany jest projekt, który pozwala analizować odpady trafiające do instalacji Zakładu Termicznego Przekształcania Odpadów w czasie rzeczywistym. Ten pilotażowy program docelowo ma za zadanie wykrywać duże obiekty, które mogłyby uszkodzić elementy infrastruktury, weryfikować zgodność odpadów z dokumentacją, na bieżąco szacować kaloryczność odpadów, wspomagać pracę suwnicy i chwytaków a w przyszłości również określanie poziomu frakcji biodegradowalnej, co jest istotne dla dokładniejszych pomiarów emisji CO₂.
– Jak chyba wszystkie systemy oparte na AI, tak i nasz musi nauczyć się naszej instalacji, a i my stale uczymy się z niego korzystać – tłumaczy Rafał Kudas.
Elastyczne reguły
W tym roku w Ekospalarni Kraków trwają prace z jeszcze jednym systemem opartym o element sztucznej inteligencji jakim jest logika rozmyta „fuzzy logic”. W ramach projektu w istniejącym systemie sterowania DCS (z ang. Distributed Control System – główny rozproszony system sterowania zakładem) wdrożono nowe układy regulacji i optymalizacji. W ten sposób systemy sterujące instalacją w zakładzie lepiej radzą sobie ze sterowaniem linią technologiczną, bo procesy produkcyjne w wielu miejscach nie są jednoznaczne i ściśle określone.
System optymalizacyjny bierze pod uwagę więcej parametrów i analizuje więcej zależności między parametrami niż klasyczny system sterowania. Taka zasada działania jest bliższa ludzkiemu rozumowaniu. Zbiory rozmyte w układach automatyki pozwalają na wprowadzenie elastycznych reguł do systemu sterowania, które z jednej strony są zrozumiałe przez operatorów, a z drugiej w trybie ciągłym analizują proces i dostosowują się do zachodzących zmian.
Sztuczna inteligencja w zakładach termicznego przekształcania odpadów to zdecydowanie nowość, a Ekospalarnia Kraków realizując i planując projekty z jej wykorzystaniem po raz kolejny staje się prekursorem i liderem najnowocześniejszych rozwiązań technologicznych zarówno w Polsce, jak i w Europie.
